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解答本文疑問(wèn)/TPM咨詢/5S、6S、現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢/精益生產(chǎn)管理咨詢/互聯(lián)網(wǎng)交流
一、客戶概況
客戶名稱:某油品碼頭公司
客戶地址:山東日照
企業(yè)簡(jiǎn)況:某油品碼頭公司主要從事原油、燃料油、稀釋瀝青及其它液體化工品的碼頭裝卸、中轉(zhuǎn)和倉(cāng)儲(chǔ)服務(wù)等業(yè)務(wù)。
二、項(xiàng)目概況:
項(xiàng)目主題:6S現(xiàn)場(chǎng)管理、TPM
操作周期:2018-2020年,歷時(shí)3年。
三、客戶面臨問(wèn)題:
面臨的問(wèn)題:
①環(huán)境問(wèn)題:外部安全要求高,內(nèi)部企業(yè)環(huán)境差;
②設(shè)備問(wèn)題:設(shè)備管理不完善,設(shè)備老舊嚴(yán)重,設(shè)備故障頻發(fā),導(dǎo)致生產(chǎn)效率低;
③員工問(wèn)題:?jiǎn)T工素質(zhì)不高,一線員工文化水平低,管理難度大。
針對(duì)企業(yè)現(xiàn)狀,如何強(qiáng)化基礎(chǔ)管理,降本增效,持續(xù)引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展?日照油品決策層決定,引進(jìn)華謀咨詢專家,深入現(xiàn)場(chǎng),制定切實(shí)可行的、系統(tǒng)的改善方案。
四、項(xiàng)目?jī)?nèi)容:
2018年2月份,項(xiàng)目啟動(dòng)。經(jīng)過(guò)全面系統(tǒng)的企業(yè)調(diào)研,項(xiàng)目組與客戶方確定了項(xiàng)目目的:培養(yǎng)生產(chǎn)線自主管理的能力,挖掘和培養(yǎng)管理人才,提升工廠的經(jīng)營(yíng)管理水平,提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。項(xiàng)目實(shí)施推進(jìn)內(nèi)容,包括五大模塊:
1、規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)2、提升員工素養(yǎng)3、提升設(shè)備管理4、網(wǎng)格化管理5、自主管理。項(xiàng)目跨度為3年
項(xiàng)目推進(jìn)工作采取PDCA循環(huán)模式進(jìn)行,首先確定樣板區(qū)并培訓(xùn)如何開(kāi)展,顧問(wèn)公司老師過(guò)程指導(dǎo),再通過(guò)制訂計(jì)劃、實(shí)施計(jì)劃、檢查實(shí)施、改善提高跟蹤環(huán)節(jié),循環(huán)鞏固。主要咨詢輔導(dǎo)方法如下:
1)選擇樣板區(qū),培訓(xùn)先行。
2)老師手把手輔導(dǎo),確保落地效果。
3)計(jì)劃層層分解,確保輔導(dǎo)的連續(xù)性。
4)顧問(wèn)手把手輔導(dǎo),落實(shí)傳幫帶。
5)各項(xiàng)制度的建立,促進(jìn)了現(xiàn)場(chǎng)66S/CTPM精益管理的推進(jìn)及落實(shí)。
6)不定期督導(dǎo)、檢查、評(píng)價(jià),形成持續(xù)改善的氛圍。
五、項(xiàng)目成果:
項(xiàng)目通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)6S基礎(chǔ)管理、TPM模塊進(jìn)行全面推進(jìn),取得良好的成效:
1、6S現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化打造實(shí)現(xiàn)港區(qū)大變樣
自開(kāi)展6S現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理以來(lái),前期通過(guò)“三天一層樓”模式率先打造6個(gè)樣板區(qū),樹(shù)立標(biāo)桿;后期通過(guò)《可視化手冊(cè)》、《精益管理精品工程路線》、《精益管理考核辦法》的制定,明確打造標(biāo)準(zhǔn),精益提升全面鋪開(kāi),建立檢查考核評(píng)比機(jī)制。打造期間,公司上下全員參與,自己動(dòng)手,在較短時(shí)間內(nèi)得到了顯著效果。為進(jìn)一步營(yíng)造氛圍,公司接連開(kāi)展“五星衛(wèi)生間”、小組診斷等局部評(píng)比活動(dòng),提高員工積極性。為促進(jìn)成果固化,后期施行“每周三查問(wèn)題點(diǎn)”監(jiān)督檢查活動(dòng),為鞏固精益管理成效提供有力保障。
打造期間,公司共計(jì)打造辦公區(qū)域近2700㎡,生產(chǎn)區(qū)域近18萬(wàn)㎡,清理不要物超過(guò)12噸,自主完成雜草清理16260㎡,墻面修補(bǔ)1615㎡,設(shè)備設(shè)施道路等刷漆劃線8751㎡。
通過(guò)6S打造工作的推進(jìn),公司“臟亂差”的工作環(huán)境得到大幅改善,基本做到了溝見(jiàn)底、軸見(jiàn)光、設(shè)備見(jiàn)本色。現(xiàn)場(chǎng)隨意丟棄垃圾的現(xiàn)象逐漸消失,室內(nèi)桌椅板凳規(guī)范有序、櫥內(nèi)衣物疊放整齊劃一、可視化管理和形跡管理隨處可見(jiàn)。6S打造工作的推進(jìn)在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)了港區(qū)“大變樣”。
3、網(wǎng)格化管理為明確管理責(zé)任并落地實(shí)施,2019年初在全公司范圍內(nèi)啟動(dòng)網(wǎng)格化管理,全方位、無(wú)死角、責(zé)任到人。從2019年3月份的2361塊網(wǎng)格細(xì)分到9月份7908塊網(wǎng)格,基本做到全公司管理無(wú)死角、無(wú)盲區(qū),每塊責(zé)任田、每個(gè)物品都有人管理、都有人監(jiān)督。
4、精益制度公司相繼出臺(tái)《可視化標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》、《員工素質(zhì)提升規(guī)范》、《網(wǎng)格化標(biāo)準(zhǔn)》、《改善提案集錦手冊(cè)》等規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),為精益管理工作的開(kāi)展提供標(biāo)準(zhǔn)支撐。并在全港首次推出紅黃旗評(píng)價(jià)制度,每月對(duì)公司所有單位、部門(mén)進(jìn)行評(píng)價(jià)排序,分別對(duì)首位和末尾進(jìn)行頒發(fā)羚羊旗和蝸牛旗,并依照《油品公司6S/CTPM精益管理考核管理辦法》進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)和處罰。同時(shí),公司自上而下結(jié)合本部門(mén)績(jī)效考核辦法建立相應(yīng)獎(jiǎng)懲機(jī)制,真正考核到人,不搞平均主義。下一步結(jié)合公司內(nèi)控體系逐步完善獎(jiǎng)懲機(jī)制。
六、客戶評(píng)價(jià)
咨詢內(nèi)容很實(shí)用,涉及知識(shí)面廣,系統(tǒng)性強(qiáng),3年來(lái)團(tuán)隊(duì)能力提升了,現(xiàn)場(chǎng)管理順暢了,生產(chǎn)效率提升了。
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