首頁 > 咨詢業(yè)務(wù)>精益成本>成本系統(tǒng)描述

成本系統(tǒng)描述

2018-11-30 15:31:18 欄目:精益成本 查看(564)

  【通用名稱】 公司全部門參與的成本改善

  【項(xiàng)目描述】

  指通過小組形式對工序的浪費(fèi)問題點(diǎn)查找并進(jìn)行改善,全員參與降低成本,提高員工成本節(jié)減意識。

  【項(xiàng)目特點(diǎn)】

  推行效果明顯

  需要公司高層強(qiáng)有力的支持

  專門的推進(jìn)部門及推進(jìn)專員

  【推行效果】

  1、提高全體員工節(jié)約意識;

  2、減少生產(chǎn)不必要的浪費(fèi)和支出,降低企業(yè)成本;

  3、控制采購成本,減少庫存;

  4、控制生產(chǎn)節(jié)奏,減少在制品閑置時間。

  【適用企業(yè)】

  存在以下問題的所有實(shí)體企業(yè):浪費(fèi)嚴(yán)重,員工節(jié)約意識差,公司有明確利潤目標(biāo),節(jié)減目標(biāo)有較大挑戰(zhàn)性。

  【合作流程】

  如您確有合作意愿,我們將整個合作過程劃分為7個步驟,分別為:

  

華天謀項(xiàng)目合作流程

 

  【實(shí)施周期】8-10個月

  【定價參考】約25萬

  【推薦顧問】CTPM華天謀資深顧問:幸化乾、陳來平、熊遠(yuǎn)平、周志明、雷志龍

  【成功案例】

  案例1

  香港**食品有限公司——“全員成本改善”

  2002年,**公司與大多數(shù)高速發(fā)展的企業(yè)一樣,開始面臨增長瓶頸。該企業(yè)掌門人毅然采取以利潤換市場的策略,大幅降低產(chǎn)品價格。然而,降價不久,風(fēng)險不期而至,原材料鋼材的價格突然飚升。繼續(xù)低價銷售——賣得越多,虧得越多;漲價銷售——信譽(yù)掃地,再難立足。面對兩難抉擇,降低成本,尤其是原材料的采購成本就成了企業(yè)生死攸關(guān)的“救命稻草”!

  該掌門人向采購部下達(dá)指令:從現(xiàn)在開始的三年內(nèi),企業(yè)的綜合采購成本,必須以每年平均10%的速度遞減。

  這讓**公司的采購部的員工們有點(diǎn)傻眼,甚至不服氣:此前**公司的“開架式采購招投標(biāo)制度”屬國內(nèi)首創(chuàng),既有效降低成本,又杜絕暗箱操作,中央電視臺都為此做過專題報道。而且此舉已經(jīng)為**節(jié)約了15%的采購成本,還有什么魔法能夠讓青蛙變得更苗條?

  在掌門人的帶動下,**公司員工開始走出去,從習(xí)慣坐辦公室到習(xí)慣上路,超越經(jīng)驗(yàn)桎梏,于不知不覺中形成了一套降低成本管理模式。

  聯(lián)合采購,分別加工

  針對中小供應(yīng)商,**公司將這些配套企業(yè)聯(lián)合起來,統(tǒng)一由其出面采購原材料。由于采購規(guī)模的擴(kuò)大,綜合成本減少了20%!配套企業(yè)從**公司領(lǐng)回原材料進(jìn)行加工,生產(chǎn)出來的半成品直接提供給**公司,然后憑驗(yàn)收單到**公司的財(cái)務(wù)部領(lǐng)取加工費(fèi)。同時隨著原材料成本的降低,配套企業(yè)也更具競爭力,規(guī)模擴(kuò)大,價格更低,形成良性循環(huán)。

  原材料供應(yīng),戰(zhàn)略伙伴

  針對上游的特大供應(yīng)商即國內(nèi)外大型鋼鐵企業(yè),**公司的做法是收縮采購線,率先成為其中一兩家鋼廠的大客戶乃至于戰(zhàn)略合作伙伴。而鋼廠面向戰(zhàn)略合作伙伴的價格比普通經(jīng)銷商低5%~8%,比市場零售價低15%。于是僅2002年的一次采購,**公司就比同行節(jié)約成本近1000萬元。

  隨著采購規(guī)模的與日俱增,**公司人開始有了和鋼廠進(jìn)一步談判的砝碼。應(yīng)**公司要求,鋼廠定期向提供鋼材的價格動態(tài),并為**公司定制采購品種。比如過去鋼板的標(biāo)準(zhǔn)尺寸是一米,而門板尺寸是90厘米,其中十厘米就只能裁下來扔掉。現(xiàn)在鋼廠為**公司量身定制生產(chǎn)90厘米鋼板,就大大減少了浪費(fèi),節(jié)約了成本。又比如他們還專門為**集團(tuán)開發(fā)了一種新材料門框,品質(zhì)相同,價格每噸可節(jié)約600元……”

  新品配套,合作共贏

  對于新配套品種的生產(chǎn),由于配套企業(yè)需要增加大量投資,導(dǎo)致新配套產(chǎn)品與其他配套產(chǎn)品相比,價格大幅增加。**公司就以品牌、設(shè)備、技術(shù)、管理等軟硬件向生產(chǎn)方入股,形成合作;合作條件為,**公司自己使用的產(chǎn)品,價格只能略高于生產(chǎn)成本的。這樣一來,合作方在新品的生產(chǎn)上減少了投入,降低了風(fēng)險;同時,**公司也降低了配套產(chǎn)品的采購成本,增加了收入。于是各方受益,皆大歡喜……

  循環(huán)取貨,優(yōu)化物流

  解決了原材料和配套產(chǎn)品的采購問題,還與配套企業(yè)攜手合作,從物流方面進(jìn)行優(yōu)化。由于不同配套企業(yè)的送貨缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化的管理,在信息交流、運(yùn)輸安全等方面,都會帶來各種各樣的問題,必須花費(fèi)雙方很大的時間和人力資源成本。**明白,配套企業(yè)物流成本的提高,將直接轉(zhuǎn)嫁到配套產(chǎn)品的價格上。于是聘請一家第三方物流供應(yīng)商,由他們來設(shè)計(jì)配送路線,然后到不同的配套企業(yè)取貨,再直接送到**的生產(chǎn)車間。這樣一來,不僅節(jié)約了配套企業(yè)的運(yùn)送成本,提高了物流效率,更重要的是,把這些配套產(chǎn)品直接拉到生產(chǎn)車間,保持了自身很低的庫存,省去了大量的庫存資金占用。

  **公司通過與原材料供應(yīng)商及配套企業(yè)的攜手合作,使原材料廠商擁有了穩(wěn)定的大客戶,配套企業(yè)降低了生產(chǎn)風(fēng)險,而自身則在大大降低成本的同時,擴(kuò)大了產(chǎn)銷量,形成了各方皆大歡喜的共贏局面。

  2002年,**門店的產(chǎn)銷量同比翻了一番,**集團(tuán)的綜合采購成本下降了17%,同比全行業(yè)的平均水平低23%!**公司成為惟一在原材料價格暴漲時期維持低價政策的企業(yè),企業(yè)形象如日中天,渠道建設(shè)終于根深葉茂。

掃二維碼與項(xiàng)目經(jīng)理溝通

我們在微信上24小時期待你的聲音

解答本文疑問/TPM咨詢/5S、6S、現(xiàn)場管理咨詢/精益生產(chǎn)管理咨詢/互聯(lián)網(wǎng)交流

鄭重申明:華謀咨詢技術(shù)(深圳)有限公司以外的任何單位或個人,不得使用該案例作為工作成功展示!
微信二維碼
? 2004-2024 華謀咨詢技術(shù)(深圳)有限公司 版權(quán)所有 轉(zhuǎn)載請注明出處 侵權(quán)必究 粵ICP備05099253號 本站部分素材來源于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán),請聯(lián)系管理員刪除